发布时间: 2023年01月24日

标签: 行业干货

制造企业数字化转型和设备管理的最终目标应该是实现设备的实时智能。这种洞察力有助于减少设备停机时间、降低成本、提高效率等。

随着全球制造业数字化转型的加速，工厂收集的数据越来越多，工业4.0技术、工具和其他自动化系统在现代工厂越来越重要。然而，尽管取得了这些进步，制造企业仍在为端到端的实时监控苦苦挣扎。工厂车间的某些部分仍是孤立和不透明的。

什么是设备实时智能？

设备实时智能使企业能够智能地将大量数据转化为可随时访问的实时可操作见解。PreMaint汇集了来自设备、系统（如EAP、ERP）和人员的数据，以提供完全透明的端到端工厂视图。通过实时洞察，工厂可以减少停机时间、提高效率、减少浪费并更好地控制成本。

从被动转变为主动

设备健康管理平台PreMaint使制造企业能够超越静态分析并接收实时数据：在网络物理环境中连接设备可以持续跟踪追踪和分析KPI。PreMaint系统带来的可见性可以更轻松地发现问题，并随着时间的推移进行改进。

能看到更多时，可以做更多

通过不断汇总人员、设备和系统产生的数据，工厂主管可以实时详细了解车间发生的情况。这使制造商能够从被动的方式转变为主动的车间管理方式。

然而，仅仅汇总数据是不够的。集中的数据平台PreMaint使不同的利益相关者能够直接访问他们需要的信息。例如，车间主管需要有关当前正在发生的事情的可操作信息，而管理人员可能希望立即从多个设备设施中提取数据。

随着制造技术的加速发展和越来越多的公司接受数字化转型，信息技术和运营技术之间的孤岛开始消失。这种融合使完全的端到端透明成为可能。这包括为工厂车间的旧机器设备添加连接功能。借助物联网 (IoT) 传感器和 PreMaint解决方案，可以将过去只能通过物理检查设备才能获得的信息数字化。

申请试用PreMaint设备健康管理系统

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